某意大利外資集團(tuán)在華全資子公司，自2012年8月落戶濟(jì)南以來，始終致力于為中國北方市場提供高品質(zhì)的電解設(shè)備制造與全周期技術(shù)服務(wù)。依托母公司百年電解技術(shù)積淀，公司構(gòu)建了覆蓋BiTAC及n-BiTAC電解槽全系產(chǎn)品、旭硝子AZEC電解槽的維修保養(yǎng)體系，配套供應(yīng)原廠級備品備件，形成"診斷-修復(fù)-升級"一體化服務(wù)模式。在環(huán)保裝備制造領(lǐng)域，已實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場型次氯酸鈉發(fā)生系統(tǒng)（有效氯濃度達(dá)5%-8%）、工業(yè)級臭氧發(fā)生裝置（濃度≥12%）、氫氣提純系統(tǒng)（純度99.999%）及海水電解淡化裝置的自主化生產(chǎn)，其中大型臭氧發(fā)生系統(tǒng)在造紙行業(yè)漂白工藝替代應(yīng)用中，實(shí)現(xiàn)廢水COD降低40%以上。
針對貴司電解極板清洗產(chǎn)生的含鎳廢水（鎳濃度波動范圍0.8-12mg/L），公司聯(lián)合伊爽環(huán)境構(gòu)建四級處理體系。一級處理采用pH動態(tài)調(diào)控中和混凝技術(shù)（控制pH 8.5-9.2），配合高分子絮凝劑（PAC投加量50-80mg/L）實(shí)現(xiàn)重金屬預(yù)沉淀；二級深度過濾配置多介質(zhì)濾塔（石英砂+活性炭+錳砂），將SS值降至1mg/L以下；三級YS-3捕捉技術(shù)通過特種螯合樹脂（比表面積≥400m2/g）吸附殘余鎳離子，吸附容量達(dá)25mg/g；四級采用耐氧化型納濾膜組（孔徑0.001μm），經(jīng)三級循環(huán)過濾后，最終鎳排放濃度穩(wěn)定低于0.05mg/L（GB21689-2008標(biāo)準(zhǔn)限值0.1mg/L）。該工藝創(chuàng)新性集成電化學(xué)預(yù)處理與膜分離技術(shù)，相較傳統(tǒng)化學(xué)沉淀法提升處理效率60%，實(shí)現(xiàn)年減排含鎳污泥80噸，水回用率突破75%。
系統(tǒng)配置采用模塊化設(shè)計(jì)理念，通過PLC5.0智能控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全流程在線監(jiān)測，配套應(yīng)急旁路裝置確保較低工況連續(xù)運(yùn)行。處理后水質(zhì)達(dá)到《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)。
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